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專注于混凝土泵送事業
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一般噴射工藝分干噴和濕噴。對于用于人工手動操作的干噴機和小型濕噴機，噴射的回彈量和掉落現象還是很容易控制的。如果出現大量掉落現象，那就是噴砼配比和速凝劑的問題。對于大型濕噴機（機械手），出現掉落噴砼的原因也有很多，
1、混凝土的配比。一般噴砼在出拌合站是為了保證塌落度，混凝土會比較干，容易堵管，到現場往往要加水（當然這是不合規范的），但一定要保證和易性;
2、操作手的手法。操作手的手法和對機械的熟悉程度很大程度上決定了混凝土的回彈和掉落，因為他會調節風壓、出料量的大小、噴射角度、噴頭的旋轉、速凝劑劑量，還有工作時的環境和心情也很重要；
3、速凝劑的質量。
4、 次噴射層和鋼架表面塵土污染清理不徹底,降低了新舊混凝土的黏結力;
5、噴射混凝土不密實、空鼓,造成初期支護表面滲漏水，鋼架表面銹蝕;
6、結合以上兩個原因在整個初期支護未穩定前,由收斂和沉降引起,造成鋼架外露和混凝土表面掉層;④拱腳處鋼架分部安裝時，“接腿”處夾雜的黃土未清理徹底。
二、防治措施：
① 對鋼架和層噴射混凝土表面必須進行徹底清理。(針對黃土隧道嚴禁水洗)；
② 噴射時噴射手 先噴射填塞鋼架背后,然后以每層3～5cm厚度分層噴射。對于富水隧道盡量采取引排的措施減少初期支護背后積水對混凝土的長期侵蝕；
③ 短進尺、強支護、早封閉、快成環 減少對原有土層的擾動,減少原深埋土層的暴露時間；④對拱腳鋼架“接腿”處黃土污染界面進行徹底鑿除清理。
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