聚羧酸減水劑在混凝土中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但是由于目前國(guó)內(nèi)各地區(qū)原材料品種錯(cuò)綜復(fù)雜，在聚羧酸減水劑的實(shí)際應(yīng)用中存在坍落度損失、泌水等諸多問(wèn)題。筆者在多年混凝土企業(yè)技術(shù)管理及外加劑復(fù)配應(yīng)用技術(shù)服務(wù)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，許多商品混凝土公司技術(shù)部門對(duì)聚羧酸減水劑的作用機(jī)理及特點(diǎn)不夠了解，以致不知道如何進(jìn)行進(jìn)廠檢測(cè)以及正確合理使用。聚羧酸減水劑是由含有羧基的不飽和單體共聚而成，使混凝土在減水、保坍、增強(qiáng)、收縮及環(huán)保方面具有良好性能的減水劑。聚羧酸減水劑屬于表面活性劑，表面活性劑分子由親水基團(tuán)和憎水基團(tuán)二部分組成，加入水中后親水基團(tuán)指向溶液，憎水基團(tuán)指向空氣、固體或非極性液體并作定向排列，形成定向吸附膜而降低水的表面張力和二相間的界面張力。它的基本作用機(jī)理是，當(dāng)水泥漿體中加入減水劑后，減水劑分子中的憎水基團(tuán)定向吸附于水泥質(zhì)點(diǎn)表面，降低表面能。親水基團(tuán)指向水溶液，在水泥顆粒表面形成單分子或多分子吸附膜，使水泥顆粒表面帶上相同的電荷，表現(xiàn)出斥力，吸附在水泥顆粒表面的減水劑分子之間的空間位阻斥力使水泥顆粒分散，破壞了水泥絮凝結(jié)構(gòu)，釋放出大量游離水，增大了混凝土拌合物的流動(dòng)性。

聚羧酸減水劑對(duì)水泥堿含量較敏感，水泥與聚羧酸減水劑相容性從流變性的角度考慮，水泥存在一個(gè)佳的可溶堿含量。過(guò)低或過(guò)高時(shí)，對(duì)減水劑與水泥的相容性都帶來(lái)不利影響。有些水泥廠家為了滿足低堿水泥的指標(biāo)要求，水泥中的可溶性堿含量達(dá)不到其佳值，這樣不僅當(dāng)減水劑摻量不足時(shí)會(huì)使坍落度有較大損失，而當(dāng)摻量稍高于飽和點(diǎn)時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的離析與泌水；水泥中堿含量高，會(huì)使凝結(jié)時(shí)間縮短，早期強(qiáng)度提高。

水泥中石膏的存在形態(tài)、水灰比、溫度等因素的綜合作用影響其溶解度，C3A 和石膏反應(yīng)時(shí)生成的鈣礬石較少，不能有效控制 C3A 的水化速度，使凝結(jié)時(shí)間加快，混凝土坍落度損失變快。

減水劑與水泥適應(yīng)性取決于水泥可溶性堿、細(xì)度、C3A 含量和石膏類型，減水劑在水泥顆粒上的吸附率和水泥水化速率均受這些參數(shù)影響。

如遇到水泥凈漿流動(dòng)性好，但混凝土坍落度大情況，可能由于混凝土配合比變化，如水灰比、用水量變小，使可溶性 SO3 總量減少，導(dǎo)致混凝土坍落度損失快。另外，減水劑摻量過(guò)小，使其不能持續(xù)發(fā)揮作用，必然導(dǎo)致坍落度損失過(guò)快。

目前，許多商品混凝土公司技術(shù)部門對(duì)外加劑的進(jìn)廠檢測(cè)多采用固含量、密度、凈漿流動(dòng)度等技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)，很少進(jìn)行混凝土試驗(yàn)。

筆者經(jīng)過(guò)多年來(lái)在混凝土企業(yè)和外加劑公司的工作經(jīng)驗(yàn)，建議商品混凝土技術(shù)人員在使用外加劑時(shí)，首先根據(jù)攪拌站原材料和配合比情況，確定合理的外加劑技術(shù)指標(biāo)并制定適用的檢測(cè)指標(biāo)及方法。然后，從采購(gòu)環(huán)節(jié)遴選外加劑供應(yīng)商，綜合考慮廠家生產(chǎn)規(guī)模、運(yùn)輸能力、質(zhì)量穩(wěn)定性、技術(shù)服務(wù)能力、價(jià)格等因素，但不能把價(jià)格作為篩選的唯一指標(biāo)。后，在減水劑進(jìn)廠時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。有些攪拌站技術(shù)人員對(duì)聚羧酸減水劑的收樣檢測(cè)辦法比較迷惑。經(jīng)過(guò)大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，筆者建議攪拌站技術(shù)人員把外加劑進(jìn)廠必測(cè)項(xiàng)目定為：密度、混凝土減水率或膠砂減水率，也可用常用配合比如 C30 的實(shí)際使用配合比驗(yàn)證。參考指標(biāo)項(xiàng)目定為：水泥凈漿流動(dòng)度和固含量、pH 值等。

以上僅為筆者在混凝土攪拌站和外加劑公司實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)心得之談，期望能與同行、專家共同學(xué)習(xí)進(jìn)步、取長(zhǎng)補(bǔ)短。